חדשנות תהליכית בפועל: עיצוב מחדש של זרימת העבודה של צינור תמיכת הרגליים

 

 

כאשר יצרנית רכב פנתה ל-CBIES עם הזמנה לצינורות תמיכת רגליים, הדרישה נראתה פשוטה במבט ראשון. בעוד שצינורות תמיכת רגליים מאומצים באופן נרחב בתוך מערכות ישיבה לרכב, הם רכיבים מותאמים אישית ולא חלקים סטנדרטיים מהמדף. עבור רכיבים מקטגוריה זו, כיפוף צינורות בשילוב עם צוואר קצה מייצג את מסלול הייצור המקובל, הפתרון שרוב הספקים יאמצו באופן אינסטינקטיבי, מוכר, מוכח ומובן היטב בכל התעשייה.

עֲבוּרCBIESעם זאת, שום פרויקט שגרתי לכאורה של לקוח אינו מתייחס כאל משימה מהירה. כל פרויקט מתחיל עם סקירה הנדסית יסודית. תהליך זה לא רק מוודא את היתכנות הייצור, אלא גם מעריך האם שיטת הגיבוש הקונבנציונלית באמת מספקת את הפתרון האופטימלי עבור הלקוח.

 

תהליך הכיפוף והצוואר, למרות שהוא בוגר, מסתמך על שרשרת ייצור רב-שלבית. כל שלב דורש הגדרת ציוד משלו, טעינת ופריקת חומרים והעברת חלקים בין תחנות עבודה. כיפוף הצינור קובע את הגיאומטריה העיקרית של הצינור, והצוואר לאחר מכן מפחית או מעצב את קצוות הצינור. לעיתים קרובות נדרשות פעולות נוספות, כגון חיתוך, שחרור ובדיקה, תוך הוספת חוליות נוספות לשרשרת התהליך.

הערכת צוות ההנדסה הייתה ברורה: התהליך היה מסוגל מבחינה טכנית לעמוד בדרישות הייצור, אך שרשרת התהליך הרב-שלבי הכילה חוסר יעילות מובנה. כל שלב נוסף מתורגם להגדרה נוספת של המכונה, העברת חלקים וזמן מחזור, מה שמגדיל את העלויות המצטברות. עבור גודל אצווה נתון, שרשרת תהליכים מורחבת מגדילה את זמן ההובלה, תפוסת הציוד והתקורה התפעולית.

נקודת כאב זו חשפה הזדמנות למהנדסי CBIES, שספקים אחרים מתעלמים ממנו בקלות.

 

לאחר ניתוח מקיף של עלות, זרימת ייצור ויעילות, צוות ההנדסה הציע חלופה: גישת הטבעה מותאמת אישית. במקום ליצור את הצינור באמצעות פעולות כיפוף וצוואר ברצף, הם תכננו תבנית ייעודית שיכולה לייצר את הגיאומטריה המוגמרת בפעולת הטבעה אחת.

תבנית ההטבעה מגבשת את מה שהיה בעבר תהליך רב-שלבי לכדי פעולת יצירה אחת ומבוקרת. הגיאומטריה והסובלנות מושגות במעבר אחד, ומבטלים את הצורך בטיפול ביניים ואת השונות הנלווית לכך.

 

התבנית המותאמת אישית דרשה השקעה מוקדמת גבוהה יותר מאשר כלי הכיפוף והצוואר. זה הפשרה שנותנת ליצרנים רבים הפסקה, וזה בדיוק המקום שבו נקודת המבט ארוכת הטווח של CBIES עשתה את ההבדל.

החישוב הוא פשוט: בעוד שהתבנית המותאמת אישית גרמה לעלויות גבוהות יותר מראש עבור עיצוב וייצור, התהליך היעיל ביטל פעולות כיפוף וצוואר נפרדות. עבור אותו נפח הזמנה, שיטת העיצוב החדשה מקצרת זמן ריצה ניכר של המכונה, מפחיתה את תפוסת הציוד ומצמצמת את העבודה בטיפול בחלקים. שרשרת התהליך הרב-תחנות הדורשת הגדרות חוזרות ונשנות נדחסה לשלב גיבוש אחד ויעיל.

והכי חשוב, חיסכון ייצור חוזר זה מתורגם לעלויות מחזור חיים נמוכות יותר עבור הלקוח. למרות השקעת הכלים הראשונית הגבוהה יותר, זרימת העבודה הפשוטה מספקת עלות בעלות כוללת נוחה על פני מחזור הייצור של הפרויקט.

 

גורם עלות	גישה קונבנציונלית	גישת החתמה
כלי עבודה	עלות מקדימה נמוכה יותר	השקעה מראש גבוהה יותר
עלות ציוד לאצווה	גבוה יותר: מספר מכונות, מספר הגדרות	תחתון: מכונה בודדת, הגדרה יחידה
זמן לכל אצווה	ארוך יותר: שרשרת תהליכים רב-שלבית	קצר יותר: יצירה חד-שלבית
טיפול ועבודה	עוד: העברות בין תחנות	פחות: ייצור בתחנה אחת

 

 

בייצור, האינסטינקט הוא לעתים קרובות להוסיף עוד שלבים, יותר מכונות, יותר קיבולת. אבל חדשנות תהליכית אמיתית פועלת לעיתים קרובות בכיוון ההפוך: הסרת שלבים, איחוד פעולות וביטול כל מה שלא נותן ערך מוסף למוצר המוגמר.

פרויקט צינור תמיכת הרגליים מגלם בצורה מושלמת את העיקרון הזה. שיטת הכיפוף והצוואר הקונבנציונלית הייתה כדאית מבחינה טכנית, אך רחוקה מלהיות אופטימלית. על ידי קריאת תיגר על מסלול הייצור המוגדר כברירת מחדל של התעשייה והשקעה בפתרון פורמט משולב מתקדם, CBIES הפיקה תהליך יעיל עם עלויות תפעול נמוכות יותר, זמני אספקה ​​קצרים יותר ועקביות ממדי מעולה.

זו המשמעות של להיות יותר מספק. CBIES לא רק מייצרת חלקים כדי לעמוד במפרטים. כל פרויקט מציג הזדמנות להעריך אם מסלול הייצור הקונבנציונלי מספק את התוצאה הטובה ביותר עבור הלקוח, ואם לא, להנדס חלופה מעולה.

זוהי חדשנות באמצעות פישוט. זה תקן CBIES.